लेजर मार्किङ उड्डयन उद्योग को विकास मा एक आवश्यक प्राविधिक लाभ भएको छ
1970 मा उच्च-शक्ति लेजर उपकरणहरूको जन्म पछि, लेजर वेल्डिंग, लेजर काटने, लेजर ड्रिलिंग, लेजर सतह उपचार, लेजर मिश्र धातु, लेजर क्लेडिंग, लेजर द्रुत प्रोटोटाइप, लेजर धातु पार्ट्स को प्रत्यक्ष गठन र एक दर्जन भन्दा बढी अनुप्रयोगहरू।
लेजर मेसिनिङ भनेको नयाँ प्रशोधन प्रविधि पछिको बल, आगो र विद्युतीय मेसिनिङ हो, यसले विभिन्न सामग्रीको प्रशोधन, सही र विचारशील प्राविधिक समस्याहरू समाधान गर्न सक्छ, जस्तै उच्च शक्ति लेजर यन्त्र 70 को दशकमा जन्मिएको थियो, लेजर वेल्डिंग गठन गरेको छ। , लेजर काट्ने, लेजर मार्किङ, लेजर डोपिङ दर्जनौं एप्लिकेसनहरू जस्तै प्रक्रिया, परम्परागत प्रशोधन विधिहरूको तुलनामा, लेजर प्रशोधनमा धेरै उच्च ऊर्जा हुन्छ। सघन फोकस, सञ्चालन गर्न सजिलो, उच्च लचिलोपन, उच्च गुणस्तर, ऊर्जा संरक्षण र वातावरण संरक्षण र अन्य प्रमुख फाइदाहरू, द्रुत अटोमोटिभ, इलेक्ट्रोनिक्स, एयरोस्पेस, मेसिनरी, जहाजहरू, राष्ट्रिय अर्थतन्त्रका लगभग सबै क्षेत्रहरू सहित व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जसलाई भनिन्छ। "प्रशोधन को सामान्य माध्यम निर्माण प्रणाली"।
निम्न पक्षहरूमा लागू गर्नुहोस्
1. अनुप्रयोगको एयरोस्पेस क्षेत्रमा लेजर काट्ने प्रविधि
एयरोस्पेस उद्योगमा, लेजर काट्ने सामग्रीहरू छन्: चिन मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, क्रोमियम मिश्र धातु, एल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, चिन एसिड कुञ्जी, प्लास्टिक र मिश्रित सामग्री।
एयरोस्पेस उपकरणको निर्माणमा, विशेष धातु सामग्रीको प्रयोगको खोल, उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोधी, साधारण काट्ने विधि सामग्री प्रशोधन समाप्त गर्न गाह्रो छ, लेजर काटन एक प्रकारको प्रशोधनको प्रभावकारी माध्यम हो, गर्न सक्छ। लेजर काट्ने प्रशोधन दक्षता, हनीकोम्ब संरचना, फ्रेमवर्क, पखेटा, टेल सस्पेन्सन प्लेट, हेलिकप्टरको मुख्य रोटर, इन्जिन बक्स र ज्वाला प्रयोग गर्नुहोस् ट्यूब, आदि
लेजर काट्ने सामान्यतया प्रयोग गरिन्छनिरन्तर आउटपुट लेजर, तर पनि उपयोगी उच्च आवृत्ति कार्बन डाइअक्साइड पल्स लेजर। लेजर काट्ने गहिराई चौडाइ अनुपात उच्च छ, गैर-धातु को लागी, गहिराई देखि चौडाई अनुपात 100 भन्दा बढी पुग्न सक्छ, धातु लगभग 20 सम्म पुग्न सक्छ;
लेजर काट्नेगति उच्च छ, चिन मिश्र धातु पाना काट्ने मेकानिकल विधिको बारेमा 30 गुणा हुन्छ, स्टिल प्लेट काट्ने मेकानिकल विधिको बारेमा 20 गुणा हुन्छ;
लेजर काट्नेगुणस्तर राम्रो छ। ओक्सी-एसिटिलीन र प्लाज्मा काट्ने विधिहरूको तुलनामा, कार्बन स्टील काट्ने उत्कृष्ट गुणस्तर छ। लेजर काट्ने गर्मी प्रभावित क्षेत्र ओक्सी-एसिटिलीन मात्र हो।
2. एयरोस्पेस क्षेत्रमा लेजर वेल्डिङ प्रविधिको आवेदन
एयरोस्पेस उद्योगमा, धेरै भागहरू इलेक्ट्रोन बीमको साथ वेल्डेड गरिन्छ, किनभने लेजर वेल्डिङलाई भ्याकुममा गर्नु आवश्यक छैन, लेजर वेल्डिङलाई इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिङ प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
लामो समयको लागि, विमान संरचनात्मक भागहरू बीचको जडान ब्याकवर्ड रिभेटिङ् टेक्नोलोजीको प्रयोग भएको छ, मुख्य कारण भनेको विमानको संरचनामा प्रयोग हुने एल्युमिनियम मिश्र धातु ताप उपचार प्रबलित एल्युमिनियम मिश्र (अर्थात्, उच्च शक्ति एल्युमिनियम मिश्र) हो, एक पटक फ्युजन। वेल्डिङ, तातो उपचार सुदृढिकरण प्रभाव हराउनेछ, र अन्तरग्रान्युलर दरारहरू जोगिन गाह्रो छ।
लेजर वेल्डिङ टेक्नोलोजीको अवलम्बनले त्यस्ता समस्याहरू पार गर्छ र विमानको फ्यूजलेजको निर्माण प्रक्रियालाई धेरै सरल बनाउँछ, फ्युसेलेजको वजन 18% र लागत 21.4% ~ 24.3% ले घटाउँछ। लेजर वेल्डिङ प्रविधि विमान निर्माण उद्योग मा एक प्राविधिक क्रान्ति हो।
3. एयरोस्पेस क्षेत्रमा लेजर ड्रिलिंग प्रविधिको आवेदन
लेजर ड्रिलिंग टेक्नोलोजी एयरोस्पेस उद्योगमा उपकरण रत्न बियरिङ, एयर-कूल्ड टर्बाइन ब्लेड, नोजल र कम्बस्टरहरूमा प्वालहरू ड्रिल गर्न प्रयोग गरिन्छ। हाल, लेजर ड्रिलिंग स्थिर इन्जिन पार्ट्सको चिसो प्वालहरूमा सीमित छ, किनभने प्वालहरूको सतहमा माइक्रोस्कोपिक दरारहरू छन्।
लेजर बीम, इलेक्ट्रोन बीम, इलेक्ट्रो केमिस्ट्री, EDM ड्रिलिंग, मेकानिकल ड्रिलिंग र पंचिंग को प्रयोगात्मक अध्ययन व्यापक विश्लेषण द्वारा निष्कर्ष निकालिएको छ। लेजर ड्रिलिंगमा राम्रो प्रभाव, बलियो बहुमुखी प्रतिभा, उच्च दक्षता र कम लागतको फाइदाहरू छन्।
4. एयरोस्पेस क्षेत्रमा लेजर सतह प्रविधि को आवेदन
लेजर क्लेडिङ एक महत्त्वपूर्ण सामग्री सतह परिमार्जन प्रविधि हो। उड्डयनमा, एयरो-इन्जिनहरूको लागि स्पेयर पार्ट्सको मूल्य उच्च छ, त्यसैले धेरै अवस्थामा यो पार्ट्स मर्मत गर्न लागत-प्रभावी छ।
यद्यपि, मर्मत गरिएको भागहरूको गुणस्तर सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, जब विमान प्रोपेलर ब्लेडको सतहमा क्षति देखा पर्दछ, यसलाई केहि सतह उपचार प्रविधिको साथ मर्मत गर्नुपर्छ।
प्रोपेलर ब्लेडहरू द्वारा आवश्यक उच्च शक्ति र थकान प्रतिरोधको अतिरिक्त, सतह मर्मत पछि जंग प्रतिरोध पनि विचार गर्नुपर्छ। इन्जिन ब्लेडको थ्रीडी सतह मर्मत गर्न लेजर क्ल्याडिङ प्रविधि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
5. एयरोस्पेस क्षेत्र मा लेजर गठन प्रविधि को आवेदन
उड्डयनमा लेजर निर्माण उत्पादन प्रविधिको प्रयोग उड्डयनका लागि टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भागहरूको प्रत्यक्ष निर्माण र विमान इन्जिन भागहरूको द्रुत मर्मतमा प्रत्यक्ष रूपमा प्रतिबिम्बित हुन्छ।
एयरोस्पेस रक्षा हतियार र उपकरणहरूको ठूलो टाइटेनियम मिश्र धातु संरचनात्मक भागहरूको लागि लेजर निर्माण उत्पादन प्रविधि मुख्य नयाँ निर्माण प्रविधिहरू मध्ये एक भएको छ। परम्परागत निर्माण विधिमा उच्च लागत, फोर्जिंग मोल्डको लामो तयारी समय, ठूलो मात्रामा मेकानिकल प्रशोधन र कम सामग्री उपयोग दरको बेफाइदाहरू छन्।